并聯電容器主要由電容元件、浸漬劑、緊固件、引線、外殼和套管組成。 

1.電容元件。電容元件是用一定厚度和成熟的固體介質與鋁箔電極卷制而成，如圖2所示。為適應各種電壓等級電容器耐壓的要求，可由若干個電容元件并聯和串聯起來，組成電容器芯子。固體介質可采用電容器紙、膜紙負荷或純薄膜作為介質。在電壓為10KV及以下的高壓電容器內，每個電容元件上都串有一熔絲，作為電容器的內部短路保護，其內部電氣連接如圖3所示。當某個元件擊穿時，其他完好元件即對其放電，使熔絲在毫秒級的時間內迅速熔斷，切除故障元件，從而使電容器能繼續(xù)正常工作。 

單元電容器安裝在框架上，根據不同的電壓和容量作適當的電氣連接，單臺三相電容器的芯子一般接成三角形接線。出現端子通過導線與箱蓋上的套管相連，供進出線及剛點線圈使用。 

2.浸漬劑。為了提高電容元件的介質耐壓強度，改善局部放電特性和散熱條件，電容器芯子一般放于浸漬劑中，浸漬劑一般有礦物油，氯化聯苯、SF6氣體等。 

3.外殼、套管。電容器的外殼一般采用薄鋼板焊接而成，有利于散熱，但絕緣性能較差，表面涂阻燃漆，殼蓋上焊有出現套管，箱壁側面含有吊攀、接地螺栓等。大容量集合式電容器的箱蓋上還裝有油枕或金屬膨脹器及壓力釋放閥，箱壁側面裝有片狀散熱器、壓力式溫控裝置等。接線端子從出線瓷套管中引出。 

目前在我國低壓系統(tǒng)中自愈式電容器已經完全取代了老式油浸式電容器。自愈式電容器具有優(yōu)良的自愈性能、介質損耗小、溫升低、壽命長、體積小、質量輕等特點。自愈式電容器結構如圖4所示，采用聚丙烯薄膜作為固體介質，表面蒸鍍了一層很薄的金屬作為導電電極。當作為介質的聚丙烯薄膜被擊穿時，擊穿電流將穿過擊穿點。由于導電的金屬鍍層電流密度急劇增大，并使金屬鍍層產生高熱，使擊穿點周圍的金屬導體迅速蒸發(fā)逸散，形成金屬鍍層空白區(qū)，擊穿點自動回復絕緣。

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